连接器做好以后需要做一层电镀进行保护，那么一般会选用哪些金属元素进行应用呢？
1、镍比较贵重,银白色金属,导电性差,硬和光滑的表面,经常用于镀金的底镀层,焊接性差,钢接触件大部分镀镍(必需先镀铜),紫铜镀镍应用达3400C,黄铜或青铜镀镍达250℃。
2、铜铜经常用于基础镀层;镀锡接触件改进可焊性;为更好的附着力钢镀镍。
3、锡镀锡的三种类型: 预电镀;预覆层;电镀。锡比较软,保护性防止腐蚀,比较廉价,容易焊接,镀层厚度在 2~4um,颜色:银白色,暗或有光泽,黄铜或青铜镀锡达110℃,钢镀锡达190℃。要点：锡镀层接触件在啮合状态是机械稳定的；锡镀层接触件正常的接触压力至少需要100克；锡镀层接触件需要润滑；锡镀层不推荐连续使用在高温；涂覆的选择,热溶,热气流或热浸锡涂层,对锡或锡合金接触件的电气性能产生不稳定影响；电镀锡镀层至少100微英吋厚(2.54微米)；锡镀层接触件与金镀层接触件啮合不推荐；在接触件啮合期间滑动或摩擦作用推荐锡镀层接触件；锡镀层接触件不用于接通或断开电流；锡镀层接触件可用于干电路或低电平状态。
4、金
电镀金是现有的电接触件优质的电镀,很软,很耐腐蚀,在纯酸里不溶解,好的导电性,很昂贵,为此选择局部镀金越来越常用。军用电连接器的稳定性比一般的标准要高，性能更优越。
